破布回收造粒机_JDL_PET破布回收造粒机破布回收造粒工艺一般有以下步骤：原料准备 收集分类：广泛收集各种废旧布料，如服装厂边角料、旧衣物、家纺废布等，按材质分为棉质、化纤、混纺等不同类别，以便后续处理。 去除杂质：人工或机械挑出破布中的金属物、塑料片、绳索等非布料杂质，保证原料纯净度。  清洗干燥：用清水或专用洗涤剂清洗破布，去除灰尘、油污和污渍，随后自然晾干或使用烘干机烘干，避免水分影响后续熔融造粒。 破碎处理粗碎：将干燥后的破布送入破碎机，破碎成较大的块状或条状，便于后续进一步处理。 细碎：粗碎后的破布再经细碎机处理，破碎成更小的碎片或纤维状，一般尺寸在3-5公分左右，增加比表面积，利于熔融。 熔融塑化- 加热熔融：将破碎后的破布碎片送入挤出机，通过电加热或其他加热方式使破布达到熔点，变成粘流态，可根据破布材质和特性，加入适量增塑剂、稳定剂等助剂，改善熔融状态和颗粒性能。- 混合搅拌：在挤出机内，通过螺杆的旋转和搅拌作用，使熔融的破布与助剂充分混合均匀，保证物料性能一致。挤出切粒 挤出成型：混合均匀的熔融物料在螺杆压力作用下，通过挤出机的机头模具挤出，形成条状或丝状。 冷却定型：挤出的条状或丝状物料进入冷却水槽或采用风冷方式进行冷却，使其迅速凝固定型，防止粘连。 切割造粒：冷却后的物料通过切粒机切成均匀的小颗粒，颗粒形状和尺寸可根据需求通过更换切粒机刀具和调整切割速度来控制。筛分包装 筛分分级：切割后的颗粒经振动筛等设备进行筛分，将尺寸不符合要求的大颗粒或小颗粒筛除，保证产品粒度均匀。 包装入库：将筛分后的合格颗粒进行称重、包装，存放于干燥、通风的仓库中，等待销售和再利用。锥双强制喂料机/JDL-85D双螺杆水冲机组

一、系统机组技术参数

Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色；电柜为电脑色

Ⅱ、造粒工艺：500升团粒机2台----不锈钢输送带------锥双强制喂料机——-JDL-85D双螺杆挤出机---—液压双柱不停机换网——拉条机头----不锈钢水冲系统-----水冲龙门切粒机-------离心脱水机-----2.5米不锈钢振动筛------成品料仓------吨袋自动称重系统------主机采用：PLC控制

Ⅲ、作业物料：PET化纤布    

产    量：1-1.2吨/小时（作业条件不同，产量稍有不同）

二、机组配置

（一）团粒机

     1）500升团粒机，电机功率：132KW,电机采用：蒙特电机，二套

2）不锈钢输送带，电机功率：1.5KW,一套

（二）锥双强制喂料机：一台

1）电机功率：11kw，采用：蒙特，采用:杰特或罗宾康,变频调速器。喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。

2）喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨；采用锁扣式安装防护罩，要求便于更换和维修保养。可推拉式，方便移动。

3) 锥双喂料机与双螺杆连接

（三）JDL-85D双螺杆挤出机

    1、高扭矩减速箱D型,高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：600rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）

2 .齿轮箱冷却系统

1)减速箱冷却系统；油泵功率：0.75kw；采用板式冷却器，3平方 

3、主机

1）六级交流电机；功率：220kw“蒙特或杰特”永磁电机，比普通电机节能：10%-15% 变频器采用：杰特或罗宾康变频调速器

4、螺杆:特殊螺杆

1）直径：φ81mm；长径比48:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；

2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；

3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5、料筒

1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金整体衬套；共十二节，L=320mm/节，第一节筒体为进料筒体,第（八九十筒体）三节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却；

2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝或红外线加热器。第:二三区功率加大

6、水冷却系统

1）水泵泵电机功率：1.5kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，

2）不锈钢冷却水箱，水箱里面带净化功能，板式冷却器2个,每个3平方

3）不锈钢水箱必须要放-30度防冻液（防冻液乙二醇）

7.水循环真空泵；

1）水循环真空泵11KW,真空泵采用环保冷却系统,不锈钢冷却水箱，水箱里面带净化功                能，进冷却水要加过滤器（12小时清理一次）板式冷却器1个

8、液压双柱不停机换网：（总面积：2000cm） 

1）换网器，液压双柱不停机换网板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；大面积换网

2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油

9、机头装置：

1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力

2）出条口模数量：21条，孔直径：10mm

（四）水下切粒辅机配置

      1）水槽：一台，L=5米,加宽加深,槽体为不锈钢材质,上面加导流棍,高压水泵一套；3KW，水冲上面加二道出水孔

2）水下切粒系统一套功率7.5kw，变频调速；切粒动刀刀口采用钨钢材质

3）离心脱水机：一台，电机功率11kw，加大型水箱为优质不锈钢材质；

4）加长振动筛：一台，L=2.5m，电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ12mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，

5）风吹料仓：一套，1m³料仓一件，不锈钢材质；采用φ130mmPVC软管管联接；5.5kw物料输送风机。下面放吨袋

（五）吨袋自动称量系统

1）中间料仓一件，优质不锈钢材质；自动称料系统：1套，传感器：大洋传感器、

2) 高精度和准确性：能够提供精确的重量测量，减少误差。称重系统达到设定重量后，阀门自动关闭，并报警，提醒工人过来更换吨袋

3）实时记录每天生产数量，减速工人劳动强度

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